【摘要】随着社会的不断发展和前进，大体积混凝土施工项目逐渐增多，例如在桥梁、房建施工项目中都会使用到大体积混凝土施工技术。但就目前一些建筑浇筑的现状来看，渗漏、开裂现象还是层出不穷，究其原因除了结构设计、施工材料及管理等方面的问题以外，混凝土施工技术在其中起着关键的作用。由于大体积混凝土的养护和施工都较为困难，本文正是基于这一时代背景，就建筑工程施工中大体积混凝土的施工技术进行了研究。
【关键词】大体积；混凝土；施工技术；应用
大体积混凝土技术在现代的建筑工程当中还是属于比较常见的，在追求施工速度和施工质量的时代下，大体积混凝土施工得到了广泛应用，由于大体积混凝土结构施工作业和浇筑时间较长，施工难度相对较大，施工技术和工艺要求较高，施工过程中如果控制不到位，易出现一些质量缺陷。为此，需要重点研究大体积混凝土施工技术，减少质量问题的出现。
由于大体积混凝土的质量大、技术难度高，因而在后期养护工作方面对施工方提出了更高的技术要求。因为大体积混凝土体积大，通常情况下，厚度都在一米以上，这使得大体积混凝土相较于常规体积混凝土，在施工过程中更容易发生水泥水化现象，致使其更容易现裂缝，因此，大体积混凝土的施工过程中，合理科学的解决水泥的水化反应问题，此外，大体积混凝土在施工过程中对结构的整体性要求比较高。在现代大型公共设施建筑以及高层居民楼的施工过程中，通过对混凝土进行连续、完整的浇注作业，也不预留施工缝隙，才能使大体积混凝土的施工质量满足设计要求质量。
大体积混凝土结构施工与一般的混凝土施工存在较大的区别，大体积混凝土结构的体积较大，施工面积较大。在混凝土凝结的过程中，会出现热量释放不均匀的情况。混凝土内外的温差较大，当外部的温度较低，而内部的温度较高时，混凝土的表面就会出现裂缝问题，这是影响大体积混凝土结构质量的最重要的因素。一般建筑行业中将裂缝问题分为四种：塑性裂缝，这种裂缝出现在混凝土完全凝固之前，由于混凝土的表面的水分已经完全蒸发，导致出现裂缝，这种问题在高层建筑中较为常见；塑性沉降所致的裂缝，在混凝土制备的过程中，由于配比不合理，或者骨料级配置不连续而引发的问题；温度因素造成的裂缝，这种问题是由于混凝土内部的温度升高过快，导致内外部温差增大，造成裂缝问题；添加不合理的添加剂导致的裂缝。
4.1 大体积混凝土施工准备
4.1.1 技术准备
在大体积混凝土施工前加强对施工图纸的会审，对会审中的疑问，及时提出，确保工程施工顺利进行。根据建筑工程的具体情况，制定施工阶段大体积混凝土的抗裂措施，加强对重点环节和关键部位施工过程的监督。施工前，认真检查浇筑部位混凝土的模板支护和支架、钢筋绑扎及间距、预埋管件等是否满足施工要求，并加强对施工人员的专业培训，逐级进行施工技术交底，建立健全岗位和交接班制度。
4.1.2 场地道路保障。在施工前，根据现场总体规划，必须确保现场道路的畅通，加强对施工过程中道路的养护工作，并根据道路管辖范围，提前做好对交通部分的对接。加强对施工道路的管理工作，定期洒水，减少对环境的粉尘污染，确保施工区内的道路满足施工交通要求，并制定场外交通临时疏导方案。
4.1.3 施工设备准备。施工前，对大体积混凝土施工设备进行全面检修，确保大体积混凝土的连续浇筑，并配备性能完好，数量满足施工要求的混凝土施工设备。温度是影响大体积混凝土质量的重要因素，浇筑过程中必须做好大体积混凝土的温控工作，并做好详细的记录，对于检测温度的设备，必须按照要求进行标定，确保检测设备齐全完好，做好现场大体积混凝土的监控管理。
4.2 降低大体积混凝土水泥水化释放在混凝土凝结的过程中，会出现大量的热量，当这些热量过于集中或者过大时，就会导致混凝土表面或者内部出现裂缝；当热量聚集在大体积混泥土内部时，会带来更大的危害。应对这种问题的方法就是尽量降低内外部温差，避免热量过于集中。例如在施工准备过程中，选择质量更好的材料，使用低水热化的水泥。这样在混凝土凝结的过程中，释放的热量会减少。同时注意合理搭配混凝土，保证混凝土坍落度应低于 160±20mm；水泥的用量最好控制在 230～450kg/m3；添加的水量控制在 190kg/m3，这样水泥的强度能够得到保证，水泥水化释放的热量能够得到控制。必要时可以在水泥中添加一定量的粉煤灰，掺加量在水泥量的 40%以下。还可以添加矿渣粉，掺加的量在水泥量的 50%以下，通过这种方法制备的混凝土材料，能够有效地降低水化带来的热量，提高混凝土凝结的效果。
4.3 大体积混凝土浇筑
在浇筑前，按照三级技术交底的要求，逐级进行进行施工技术交底，制定切合实际的大体积混凝土施工技术方案。根据大体积混凝土浇筑现场的场地，制定大体积混凝土泵送的浇筑方案，为确保大体积混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中，采取施工人员轮班作业制，确保大体积混凝土的连续浇筑施工；并加强对大体积混凝土施工的安全质量控制，现场人员各负其责，严格把控每个施工环节，加强对隐患工作排查，发现问题及时处理，确保混凝土施工的顺利进行。由于大体积混凝土浇筑量较大，为了确保建筑结构混凝土的整体性，大体积混凝土应一次性浇筑完成，避免混凝土施工缝的产生，给建筑结构的安全适用带来影响。在浇筑前，混凝土拌合站应做好充分的准备，最大程度上满足连续浇筑的要求。在浇筑时，应均匀摊铺，均匀上升，控制浇筑混凝土层间高差，振捣人员应严格按照振捣要求进行作业，确保振捣密实，插点均匀、快插慢拔，控制间隔时间，避免混凝土振捣出现过振或漏振，并加强对绑扎钢筋及预埋件的保护，确保混凝土振捣质量。在转角钢筋的密集处以及地梁部位应特别加强振捣，当大体积混凝土浇筑到设计标高时，进行整平收光处理，确保大体积混凝土的质量。在大体积混凝土进行斜面分层连续浇筑时，应按照浇筑顺序进行振捣，如遇到紧急情况，出现浇筑中断时，严格控制间歇时间，并在上层混凝土初凝前将浇筑层的混凝土浇筑完毕。大体积混凝土浇筑过程中，如出现泌水时，应派人及时将泌水清除，不能在模板上开口排水。
4.4 原料配比设计的最优化
为了更好地攻克大体积混凝土构件施工作业难题，杜绝不达标的现象发生，保证构件的施工质量，其中原料配比的设计工作是大体积混凝土构件施工中最为重要的环节。在进行原材料配比设计时，要对工程进行具体分析，结合建筑的实际情况作出科学的原材料比配设计方案，必须突破传统的设计方式。为了使混凝土能够更好地满足构件的各个部分的设计要求，可以通过合理地减少水泥用量，已通过降低水泥水化反应的目的，以便能够更好的攻克这一技术难题。同时可以通过调整沙子和粉煤灰的用量来满足高强度混凝土构件的标准。
综上所述，大体积混凝土施工作为现代建筑工程施工当中的新型技术，在现代建筑工程当中发挥着重要的作用在大体积混凝土施工过程中，严格按照技术要求和规范标准进行施工，并做好大体积混凝土浇筑前的准备工作，确保大体积混凝土施工的顺利进行，并加强对重点部位和关键环节的控制，做好大体积混凝土浇筑后的养护工作，提高大体积混凝土施工技术水平。
参考文献：
[1]崔卫涛.大体积混凝土施工技术探析[J].经营管理者，2017，01：392.
[2]唐红兵.大体积混凝土施工技术探讨[J].工程技术研究，2017，02：253-254.