煤矿供电检修技术论文
煤矿供电检修技术论文 煤矿供电检修技术论文篇一 煤矿机电设备的检修及技术研究 摘 要：随着市场经济的不断发展，越来越多的机电设备应用在煤矿 企业的生产中，而保证煤矿企业机电设备健康安全运行的主要措施，是对机电设 备进行科学合理的维护检修技术，因此应该加强煤矿企业机电设备的检修技术， 以此来保证煤矿企业生产健康快速的发展。关键词：煤矿机电设备;检修;技术 1 目前国内煤矿机电设备检修中存 在的问题 目前国内的煤矿企业在对机电设备进行检修的技术方式主要有：传统 的“两采一准”或者是现在比较流行的“三采一准”这两种检修技术。在我国许多的 煤矿企业中，机电设备的检修中通常只重视机电设备的生产能力，但是对于机电 检修技术等方面的资金的投入相对较小，对检修技术的研究也相对较少，这就导 致了即使机电出现了状况，也及时检查了，但是没有相应的检修技术，导致发现 了问题也不能够有效的解决。但是这两种机电设备的检查技术在实际工作中由于 其检修方式的强制性和过于规范的计划性，主要表现在检修的时间通常比较固定， 没有对机电设备进行适时的检查，在机电设备出现问题的时候，不能及时的发现 问题，将其危害降到最低。随着煤矿资源的需求量正在不断的增加，所以煤矿企 业应该加强多机电设备的检修及时方面的研究，当机电设备出现问题的时候，能 够及时的对设备进行维护，对即将出现的问题进行提前的排除，以此来保证煤矿 机电设备快速、高效、稳定的生产，将煤矿企业的经济效益最大化。
2 煤矿机电设备检修的技术重点 2.1 每日检修 煤矿企业的机电设备应该每天都进行检修，在检修的过程中，检修人 员应该严格的按照检修原则和标准进行。在检修的过程汇总，应该能够及时的发 现机电设备在运行状态中出现的故障，并采取有效的措施，尽量的降低机电设备 因为故障而造成的材料浪费与经济损失。在对重要机电设备进行检修的过程中， 对操作人员与检修人员的技术要求更高，并且在进行检修的过程中，应该进行巡回检查。在进行检修的过程中还应该将检修的所有数据进行记录和统计，通过对 数据进行整理，然后计算得出其设备之中零件的磨损、侵蚀以及超负荷工作的规 律，方便以后对其进行检修的时候，促进检修工作快速而有效的完成。此外，通 过对数据的整理和推算，预算出机电设备的使用寿命以及出现问题的时间段，通 过检修，及时的将机电设备即将出现的问题，消灭在萌芽中，保证机电设备始终 处于快速的工作状态中。
2.2 定期检修 在所有的煤矿企业中，应该严格的按照相关的标准，每年至少在十二 个固定检查日对机电设备进行停机检修。定期检修的规律是通过对日常检修的工 作经验中总结出来的，通过对日常检修中出现的问题以及机电设备的运行状况进 行总结整理，总结出自身企业机电设备出现问题的规律，然后根据机电矿长的要 求，组织相关的人员对机电设备进行定期维修。定期检修的过程中检修的重点应 该放在每日检修中不能够检查到的地方，对于出现问题的部位，应该严格的按照 技术要求进行维修，定期的对相应的部件进行涂抹润滑油，保证煤矿机电设备的 运行始终处于最佳的状态。
3 煤矿机电设备的检修技术 3.1 强化煤矿机电基础设备 在现在的煤矿行业中，机电设备逐渐的推广，所以在煤矿企业进行生 产运营之前，应该建立完善的机电设备管理制度。设备检修人员应该严格的按照 检修管理制度的要求进行工作，以此来确保机电设备的正常运行。在剪力完善的 机电设备管理制度的同时，还应该建立健全的机电设备管理机构，由专门的部门 对煤矿企业的机电设备进行管理。负责进行机电设备管理的工作人员，应该对机 电设备的过程中应该具备相应的技术，例如机电设备的机型、现场管理、机电维 修、质量管理等，掌握了这些技术后，随时都能对机电设备出现状况的时候进行 检修，保证煤矿产业的正常运行。
3.2 强化员工的安全意识 安全是保证企业生产进行的基础，因此在煤矿企业的实际生产中，应 该加强所有员工的安全生产意识。首先，煤矿产业的专业性是非常强的，需要掌 握相当全面的技术知识，才能完成对煤矿产业的管理，因此对进行安全检查的员工进行安全意识的培训是非常必要的。由于大多数检修人员出现的问题具有共性， 这主要是因为他们没有掌握相应的知识，当他们在遇到实际问题的时候，不能够 很准确的发现设备出现问题的关键所在，因此，在对员工的安全技术进行培训的 时候，还应该按照职务的高低进行不同程度的考核，严格的把关，此外还应该对 那些认真工作、不怕吃苦的员工予以一定的嘉奖，以提高员工的工作积极性，通 过各种手段，将安全意识深深的印在检修人员的脑中，为企业的安全发展奠定坚 实的基础。
3.3 强化员工之间的协同作用 作为企业的领导，应该了解机电工作的相关资料，对机电设备员工的 工作进行中试，然后通过对企业所有部门工作人员的工作进行合理的分工，然后 加强各个部门之间的协同作用，促使机电工作人员和非机电人员进行良好的配合， 在工作上相互配合，具备条件的企业还应该对非机电人员进行培训，以此来加强 非机电人员与机电人员之间的联系，这对所有员工之间的协同作用具有相当明显 的作用。通过各个部门的协同合作，能够有效的提高企业的生产速率。
3.4 强化机电设备的技术改造 随着市场经济的不断发展，现代煤矿企业生产想要提高竞争力，不但 要扩大其生产规模，还应该提高煤矿的质量，因此煤矿企业在进行生产的过程中， 应该不断的强化生产过程中的机械化程度，降低企业生产成本的同时，还能拓宽 企业的市场。应该从三个方面考虑：首先是根据生产程序的不同环节以及流水线 的需求，对不同型号的机电设备在功率和功能上进行合理的调整，防止出现功率 不够引起的超负荷工作状况以及功率过大导致的机电设备的浪费情况的出现;其 次是在科学的角度出发，对现存的设计技术进行改造，将原来陈旧的不符合现代 生产要求的设备进行淘汰，然后引进物美价廉且符合市场需求的设备，节约成本 的同时，提高煤矿企业的整体生产效率;根据机电设备的实际运行状况，通过巡 回检查技术与相应的检修技术找出机电设备中存在问题的环节，并对其进行强化， 以此来保证机电设备的正常运行。
3.5 加大资金投入 机电企业的检修过程需要专项的资金进行支持，在资金的支持下，完 成对检修技术信息化水平的完善，建立相应完善的工作网络。同时还应该投入资 金对机电设备进行定时的检修与更新，引进先进的生产技术与技术设备，与煤矿企业的实际生产相结合，进一步的提高企业的经济效益。
4 结束语 煤矿机电设备的检修过程中应该制定完善的管理制度，检修人员应该 严格的按照其技术指标对机电设备进行检修，并且在检修的过程中，不断的学习 与总结经验，不断的对管理制度与检修技术进行完善。将检查工作贯彻落实到煤 矿生产中的每一个环节，保证机电设备的正常运行，促进煤矿企业经济快速的发 展。
煤矿供电检修技术论文篇二 论煤矿机电设备的检修和技术改造 摘要：随着经济的发展和科技水平的不断进步，煤矿行业的自动化程 度也越来越高，机电设备在现代矿山生产和建设中得到了广泛的应用与普及。为 此，如何提高机电设备的检修和技术改造的水平，以尽量减少和避免故障的发生， 提高设备运行的可靠性和机械化、自动化程度，已成为了当前煤矿机电设备管理 中的主要任务。本文结合实际工作经验，主要就如何做好煤矿机电设备在检修和 技术改造这两个方面设备管理工作进行了分析与探讨。
关键字：煤矿;机电设备;检修;改造 Abstract: with the development of economy and the development of science and technology level, the degree of automation in the coal mine industry is more and more high, mechanical and electrical equipment has been popularized and applied in modern mine production and construction. Therefore, how to improve the maintenance and technical transformation of electrical and mechanical equipment level, in order to reduce and avoid failure, improve reliability and mechanization, automation equipment operation, has become the main task of the management of coal mine electromechanical equipment. Combined with practical work experience, mainly on how to do a good job of coal mine electromechanical equipment maintenance and technical transformation in the analysis of these two aspects of equipment management and study. Key words: mine;
electromechanical equipment;
maintenance;
transformation 中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)现代化煤矿生产，已然形成了一矿一面以及一条生产线的强化集中生 产模式，其机电设备在自动化、重载化、大型化的程度也日益提高。为有效提升 煤矿企业的设备管理水平，并确保机电设备得到更好的安全运行，都迫切需要对 机电设备在检修以及技术改造这两个方面的设备管理工作加以重视与强化。
一、煤矿机电设备的检修 在当前煤矿机电设备的检修工作中，影响检修工作效率与检修质量的 关键因素是对检修技术方式的选择和确定。要确保煤矿机电设备检修工作的良好 与科学，应重点做好在日常检修、定期检修和大修中的管理工作。
1、做好日常检修工作 做好煤矿机电设备的日常检修工作，是减少设备故障率的有效途径。
在机电设备的日常检修中，生产单位应根据生产实际制定出一套切实可行的日常 检修的管理方法和参考标准，日常检修的标准应由专门负责检修的人员进行逐一 检查，对可能出现的问题应及时改正。同时各生产单位还应根据本单位生产实际， 每天抽调2~4小时作为设备的日检时间，确保达到“一般隐患不过班，重大隐患不 过天”的标准，坚决避免设备出现带病运转，以尽可能的减少和避免事故发生以 及因设备故障所造成的损失。
2、做好定期检修工作 在煤矿企业的生产中，各生产单位应严格执行停产检修制度，实现每 年不低于12个检修日的定期检修。通过机电设备日常的检查结果、运转状态以及 技术测定等因素，由机电矿长组织设备的管理人员和维修人员对当年的设备停产 检修计划进行编制，并严格按照检修计划落实各项检修工作。其中，定期检修的 关键应放在平时无法实现停运的机电设备中，对于可能出现的零部件磨损、超限 以及腐蚀等问题进行重点解决，以尽快使设备的使用性能和技术性能得到恢复。
同时在定期检修工作中，对于机电设备进行必要的润滑油更换、技术鉴定等多项 工作，以保证设备的综合性能的良好，能够始终处于稳定、安全的运行状态。
3、做好大修中的工作 在煤矿机电设备使用的后期,故障率开始上升，这主要是由于设备零 部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等所造成的，在故障发生的初期进行大修,可有 效地降低设备的故障率。为此应根据煤矿企业各单位设备的使用状态和技术鉴定情况，编制机电设备的大修计划，每年至少进行一次大修。将计划编制完成后上 报给相关部门进行批准，然后将大修费用分解到各单位组织实施，并在相关职能 部门的监督和管理下执行。同时做好对机电设备大修后的质量验收工作，对大修 过的设备进行检验测试，当验收合格后才能继续投入到生产使用，如不合格应责 令返修直至合格为止。
二、煤矿机电设备的技术改造 煤矿机电设备的技术改造是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结 构的重要技术措施，同样也是提高自身工艺水平与生产装备水平，以及实现企业 经济效益和产业质量的有效手段。为了满足煤矿企业生产建设的实际需要，提高 设备运行的可靠性和机械化、自动化程度，除了加强机电设备的检修工作以外， 还应当在检修过程中对设备进行必要的技术改造。
1、技术改造的优势 煤矿机电设备技术改造的优势主要有以下几个方面：(1)通过新工艺、 新材料、新技术对机电设备的局部结构进行改进和完善，以实现设备在技术装备 素质上的提高;(2)通过技术改造使设备具有更好的生产适应性和技术针对性，且 技术改造相较新设备的研制周期时间短，资金投入也相较比购置新设备更低;(3) 通过技术改造能实现设备更高的精度，并改善了技术性能，提高了在运行中的可 靠性、机械化和自动化程度，降低了对能源的消耗和环境的污染;(4)通过技术改 造还可最大化的提高设备检修中的标准化程度，实现煤矿企业以内涵为主的扩大 化再生产。
2、技术改造的应用 煤矿机电设备技术改造的应用中，应坚持投入少、技改多的基本原则， 并积极通过新工艺、新材料以及新技术，加大对设备的更新和改造的力度，提高 设备在科学技术成果上的转化率。当前煤矿机电设备的技术改造主要集中在状态 监控方式和检修方式上的改造，并体现在故障诊断技术上的改造应用。常用与煤 矿机电设备中的故障诊断技术主要有矿井提升机检测和故障诊断、采煤机检测和 故障诊断、通风机检测和故障诊断以及高压异步电动机检测和故障诊断等等，其 中以矿井通风机和矿井提升机的故障检测诊断技术应用最为广泛。
矿井通风机的诊断装置主要包括了FJZ型矿井主风机监测与故障诊断仪、KFC—A型通风机集中检测仪等装置，FJZ型矿井主风机监测与故障诊断仪 是以8098单片机作为核心的通风机检测与故障诊断系统，实现了主风机的机械故 障诊断和在线监测的一体化。矿井提升机的检测和故障诊断装置，当前应用的主 要有ASCC型全数字提升机控制系统、KJ46性矿井提升机检测诊断装置等等，都 具备了对矿井提升机运行参数的检测和故障诊断的功能，并同时包含了对提升机 在超速保护、制动失灵保护以及过卷保护等方面的作用，在实际生产中取得了良 好的效果。当前我国在煤矿机电设备的故障检测诊断技术上仍处于较为简单的阶 段，推广应用都并不广泛，因此还需要进一步加大技术改造和开发力度。
总结：
随着当前煤矿机电设备在机械化和自动化水平上的提高，设备的应用 也更加多样化和复杂化。为此，必须加强对煤矿机电设备在检修工作的重视，以 尽量减少和避免故障的发生，并通过不断对机电设备的技术改造和优化，加强设 备运行的可靠性和安全性，进而实现煤矿企业在生产效益上的有力提升。