研究液氯贮罐区工程设计措施
研究液氯贮罐区工程设计措施 一、液氯的性质及危害 1、液氯的用途液氯在工业生产中占有重要地位，液氯可用于造纸、纺织 工业的漂白；用作自来水和废水的消毒、杀菌剂；
且可用于制造无机、有机氯化 物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。除此 之外还广泛用于金属冶金、漂白制浆、增塑剂、合成橡胶、合成纤维、农药、制 冷剂、合成甘油等。2、液氯的危害特性液氯是我国危险化学品事故发生率最多 的化学品之一，液氯泄漏和爆炸等事故会导致许多人员中毒或死亡，给人民的生 命健康和环境安全造成非常严重的影响。液氯的具体危害特性如下：（1）强氧 化性液氯为强氧化剂，空气中不能燃烧，但能助燃，一般可燃物大都能在氯气中 燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学 品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或 生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用与可燃性气体形成爆炸性 混合物，它与许多物质混合后会发生爆炸。（2）毒害性氯气对人具有严重的危 险性，为剧毒物品。液氯作为一种刺激性毒液，泄漏后闪蒸形成气体，其毒害原 因是强烈刺激人体的呼吸道和人体肺部，导致人体受到毒害从而死亡。尤其是在 风力比较大的时候，剧毒气体会随着风的流动扩散到其他很远的地方，扩大污染 面积，使人们受到严重的生命威胁，氯气对眼、呼吸系统黏膜有强烈的刺激作用， 可引起反射性心跳导致死亡。
二、液氯贮罐区工程设计中的安全设施与措施 由于氯是剧毒物质，因此液氯贮罐区工程设计中的安全设施与措施非常重 要。一旦发生意外后果不堪设想；
若无贮存能力，又势必给平衡生产造成困难。
1、液氯贮罐区工程设计中的安全设施与措施：①将液氯储罐区吸收氯气的生产 水管道并入一根32％碱液管道，由罐区碱液泵引入。生产水管道与液氯包装区 32％的碱液管道并在一起，将碱液浓度降低，既克服了生产水吸收氯气的不足， 又可以避免碱过量的危害。②增加事故抽风系统，当储罐氯气泄漏量不大时，使 用事故抽风帽，罩住泄漏点，将泄漏的氯气抽入事故氯工段。③钢瓶去设置事故 处理间，钢瓶泄漏时，将钢瓶推入事故处理间，利用事故抽风系统，收集泄漏氯 气集中处理。2、氯气液化布置的注意事项2.1氯气液化器、气液分离器和液氯储 罐要按着流程从高到低布置，液氯自流进入液氯储罐，不能有液兜，如果有液兜 容易引起三氯化氮积聚2.2储罐间距及操作平台设计储罐之间距离不应过近，要留有足够的工人操作通道和设备检修空间，宜大于0.8米。液氯储罐管线阀门多 集中于顶部，为了方便操作应在储罐上设操作平台，平台应设两个以上斜梯，方 便操作人员上下，当遇紧急情况也利于迅速安全撤离。3汽化液氯汽化器采用蒸 汽加热，液氯走管程与走壳程的蒸汽换热，蒸汽从汽化器上部接入，冷凝水从下 部排除，并控制一定液氯液位。液氯储罐中的液氯依靠泵送至液氯汽化器内，液 氯泵出口压力控制在1MPa左右，依靠液位传感器传输信号调节进料量，维持汽 化器中稳定持续进料。汽化器通过蒸汽加热使液氯转化为气体，通过汽化器上的 温度传感器调节进汽量，来调节蒸发量使汽化器出口氯气温度稳定。汽化器通过 底部排污口定期排污。从汽化器出口排出的氯气通过调节阀进入氯气缓冲罐，氯 气缓冲罐压力通过进口调节阀控制（0.6MPa）。从氯气缓冲罐出口排出的氯气 送至氯化氢合成工序。4、排污处理过程液氯汽化废液排入排污处理罐加32%碱 液处理，防止三氯化氮积聚，液氯泵底部的废液也进入排污处理罐处理，防止三 氯化氮积聚。
三、结语 液氯贮罐区工程设计中的安全设施与措施作为氯碱工业的重要工段，应通 过在设计中不断的优化工艺细节、合理布置主要设备和管道，并结合实践经验提 高安全措施，将液氯的危害控制在最小范围，将事故消除在萌芽状态。
作者：范晶华 单位：中国天辰工程有限公司