【摘要】国民经济的发展和科技的进步，促进桥梁建设项目的增多。作为公路桥梁建设的重要组成部分，人工挖孔桩施工的好坏直接影响着桥梁工程的整体性质量，因此，施工部分需要提高重视，不断优化人工挖孔桩的施工技术，同时强化其质量控制，从而提升人工挖孔桩的施工质量与效果，促进公路桥梁建设质量的整体性提升。本文浅谈桥梁基础人工挖孔桩施工技术与质量控制。
【关键词】人工挖孔桩，施工技术，质量控制
引言
人工挖孔桩施工设备简单，施工噪声低，对环境无污染，施工工艺简单，工程成本低，在我国桥梁施工中得到了广泛的应用。
在地下水位较低的土层，人工挖孔桩取得了很好的施工效果和经济效益。然而，近年来由于施工单位技术水平不足，对施工质量的监管不到位，很多人工挖孔桩在施工中出现孔斜，颈缩等质量问题，严重影响施工质量，延误了工期。文章从人工挖孔桩的施工准备工作、施工工艺和质量控制措施等方面进行全面阐述，力求为施工一线提供一定的理论支持。
1 桥梁基础人工挖孔桩施工技术分析
1.1 施工准备
（1）机械准备。人工挖孔桩施工前，事先准备好所需的施工机械，主要包括用于砂浆拌和鼓筒式搅拌机一台，发电机，空压机，风镐等设备，并根据需要选择施工机械的台套数。（2）人员准备。人员进场后应做好安置，特殊工种应持证上岗，进场后应做好全面的施工技术交底和施工安全交底。施工人员在孔底作业应注意出渣安全，并保证孔底有充足的氧气供应，必要时进行通风。（3）技术准备。根据图纸上给出的土层地质分布情况，与施工现场对比确定施工地质情况。施工前应仔细阅读图纸，并根据图纸进行施工放样，确定桩孔位置。另外，以项目总工为技术负责人，开展自上而下的技术交底和安全交底工作。同时，指定施工方案，并向监理工程师提交开工报告和施工组织设计方案，审批合格后即可开始施工。
1.2 施工放样
首先对设计单位给定的控制点进行复测，根据图纸上给出的桩孔位置和标高进行施工放样。施工放样主要是标出桩孔中心位置和轴线，并打桩标记，以便于后期施工开挖。
1.3 成孔施工
（1）开孔。开孔前，采用全站仪对桩孔的位置和标高，轴线进行复测，确认准确后方可进行开挖。桩孔位置复测准确后，在桩孔位置进行开挖，安装护壁模板，浇筑混凝土灌注护壁。第一节护壁施工完成后，在第一节护壁上设置相对水准点，作为确定桩深的依据。（2）分节开挖。桩孔开挖采用风镐和铁锹等施工机具进行开挖，开挖顺序为先挖中心，再挖周边。当桩孔较浅时，可直接将弃渣清理出孔外；当桩孔开挖到一定深度，应采用支架配合电葫芦将弃渣吊出孔位并进行弃渣。当一节桩孔开挖后，应立即进行护壁施工，并应保证护壁中心线位置准确。（3）开挖出渣。挖掘以人工使用铁锹或风镐的形式，采用支架配合出渣。出渣应防止渣土掉落伤人，渣土应使用卷扬机运输到孔外，并采用三轮车运送到指定位置弃渣。当孔内无人作业时，应将孔口盖住，防止人畜掉落。
1.4 护壁
在土质较差的土层中实施人工挖孔桩的开挖，首要任务需要做好开挖支护。通常情况下需要采用混凝土或者钢筋混凝土护壁的方法。护壁施工需要紧跟开挖分节施工之后，上下节之间采用梯形的方式进行搭接，并在接头处需要进行搭接钢筋的布置。在护壁施工至含水层以及地下混凝土护壁时，需要在混凝土中添加适量的超早强剂、密实剂及防水剂，如此可以提升混凝土的抗冲刷性能。此外，采用混凝土堵漏剂的添加，可以提升每节护壁混凝土接搓处的密实性，以有效控制漏水量，降低井内的水面高度。
1.5 钢筋笼的制作与安装
成孔后对桩孔进行检验，确保其垂直度、直径、深度等尺寸符合要求。钢筋笼施工应严格按照设计图纸和规范要求，严格控制钢筋间距、数量、焊接质量等指标。对钢筋笼的各项指标检测合格后，即可进行钢筋笼安装。钢筋笼安装应保证位置准确，标高符合要求。钢筋笼安装并检验合格后，对钢筋笼进行固定，以防止在混凝土浇筑过程中出现上浮或是下沉现象。
1.6 混凝土的灌注施工
要想保证混凝土灌注的施工质量，首先需要将孔内的积水进行排除干净，通常情况下可以采用串通法对混凝土灌注进行施工。
对于串通末端距离孔底的高度需要依照施工设计进行严格控制。
混凝土的振捣需要采用插入式振捣器，如果出现较大渗水量较大的情况，就需要采用导管法进行混凝土的灌注施工。水下混凝土需要满足和易性的要求，所采用的集料为中粗砂，碎石骨料的最大粒径需要依据施工要求进行严格控制。在混凝土浇筑施工之前需要对混凝土的塌落度进行检查，并保证其足够的黏聚性与流动性。要想提升混凝土的密实性，需要应用采用串通下料与分层振捣的方式进行浇筑施工，对于一个桩身混凝土的浇筑，需要尽可能在短时间内完成，并采用高频插入式振捣进行振捣，采用分层振捣的方式，从而提升振捣质量。
2 桥梁基础人工挖孔桩施工质量控制措施
（1）加强设计方案的精细化。在公路桥梁的施工中，科学合理的施工设计方案必不可少，因此需要强化施工图设计与审查。
因此，强化人工挖孔桩施工的设计方案极为重要，从设计上避免一些不必要的问题，对人工挖孔桩的结构形式与施工工艺进行深入分析与研究，提升设计方案的精细化，结合施工周期、施工方式等对施工设计进行深入改善，提升后续施工的高效性与便捷性。
（2）强化地质勘探工作管理。在对地质进行勘测时，需要尽可能避免一些地质复杂，气候较为恶劣的地段，以保证公路桥梁能够建立在稳固的地质基础上。如采用桥基位置移开或适当加大跨径等措施应对不利地质段。此外还需要提升地质勘探人员的操作水平，优化勘探设备的精确性与高效性，从而深入掌握施工地段的地质情况，为人工挖孔桩施工打下坚实的基础。（3）安全保证措施。人工挖孔桩施工危险性相对较大，必须加强挖孔环节安全保障措施。在项目部安全生产组织机构的基础上，成立人工挖孔桩安全生产小组，项目部专职安全员应对人工挖孔桩重点监控，开挖前由专职安全员组织挖孔工人进行安全学习，牢记安全操作规程，孔内施工时，各种安全措施（如安全帽、应急铃等）齐全，禁止不戴安全帽进人孔内进行施工，项目部专职安全员及施工队兼职安全员应随时对挖孔桩各施工点进行巡查，发现安全隐患及时指出并责令工人立即改正。提土机械支承点离孔口边缘距离不小于lrn，提升设备各部件必须牢固，挂钩用卡扣，提升时，孔底工人不得在吊桶正下方逗留，应靠近井壁站立。及时安排机械对开挖产生的基坑土进行清理，防止孔壁压力太大导致塌孔。（4）优化施工材料管理。施工材料的控制与人工挖孔桩的施工质量息息相关，施工单位需要严格依照规定标准选择并应用原材料。在材料进场之前需要对其进行检查与检验，保证各种施工材料符合人工挖孔桩的施工要求与设计，为施工质量提供保障。在材料进场之后需要对材料进行妥善的保管，避免材料发生潮湿、腐蚀等问题，以提高施工材料的应用性能。
结语
人工挖孔桩以其特有的工程特点，在公路桥梁桩基础施工中得到了广泛的应用。进行全面的施工准备工作，在人工挖孔桩施工过程中进行严格的质量控制，可对施工质量进行有效控制，可达到预期的效果。人工挖孔桩可以有效降低工程成本，节约资金，具有十分明显的经济效益。
参考文献：
[1] 陈浩. 桥梁基础人工挖孔桩施工技术与质量控制[J]. 龙江交通科技，2016，39（5）：129-131.
[2] 张立军. 浅谈人工挖孔桩的施工技术及安全质量控制[J].
山西建筑，2007，33（5）：115-116.