综框动态特性影响织机运转论文
综框动态特性影响织机运转论文 论文摘要:综框是开口机构的主要工作部件,其动态性能的好坏会直接影响 织机的正常工作。针对不同筘幅的综框,在SolidWorks软件中建立有限元模型,并 计算求出综框的各阶模态振型,分析了其动态特性对织机的影响。提出了综框设 计时改进其动态特性的措施和方法。论文关键词:织机综框振动特性动态设计有限元方法COSMOS 综框是织机中的一个重要部件，织机经纱断头主要发生在综框邻近区域。
近年来各种织机的入纬率不断提高。高速织机转速已达3000m／min以上。织机 门幅也达380cm以上，这对综框的设计要求进一步提高。观察综框在织造中的运 动状况，其动态受力有综框上下运动的冲击力，织物张力所致的弯曲力，综框在 环境温度变化下所产生的变形力等。这些因素都会使综框在织机运转过程中发生 不同程度的振动。综框的振动不但会造成断经。影响生产效率；
而且当其与织机 转速发生共振时。还会造成横梁断裂甚至框架脱开口。所以在进行综框设计时， 有必要研究其动态特性，进一步提高和改进综框的动态性能。
本文通过对3种不同幅宽(190，230，280cm)综框的动态特性研究，对它们 的模态振型进行对比分析．从而改善综框的结构设计，使其动态性能达到优良， 适合各种高速织机的工作转速。本项研究在SolidWorks软件中建立综框的数字化 模型，通过COSMOS模块对其进行动态分析。获得综框的模态和振型。在此过程 中，综框模型完全按照国标(FZ／T94009-1992)规定所建立。保证了综框几何结 构的准确性，具有生产实用价值。而COSMOS义是当今世界上最快的有限元分析 软件。它与So1idWorks无缝集成，不用考虑数据交换所产生的模型误差．并且高 精确的分析结果也已被业界所认可。这确保了本项研究结果的正确性。
1几何模型 综框的主要部件包括上横梁、下横梁、左右侧档、导板、穿综杆和综丝夹。
本项研究先在SolidWorks中建立190cm幅宽织机上的数字化综框模型，然后在此 模型基础上通过参数化技术方法，分别建立230cm与280cm幅宽织机的综框模型， 其中综框的各部件及整体结构尺寸都是按照国标FZ／T94009-1992所确立。建好 的综框模型如图1所示。
2有限元模型建立有限元模型时根据分析对象的结构特点，需要对已完成的几何模型进 行简化处理，以便节省计算机资源。更加快捷地建立有限元模型。在此，去掉几 何模型中一些关系不大的局部特征。就可以直接对综框划分网格。
COSMOSWorks采用高品质实体网格，网格单元为10节点四面体要素，如 图2所示。
网格划分过程中对综框各部件进行网格控制，使要素大小都适合各部件自 身的形状结构，从而建立正确的有限元分析模型，保证获得精确的分析结果。网 格化后的综框模型如图3所示。
在对综框进行有限元分析之前必须定义它的材料特性，综框属于薄形框架 类结构，织机工作时综框上下往复运动，承受经纱张力动载荷，并且把剧烈振动 传递给经纱。加剧了经纱在综眼中的摩擦。考虑到综框工作时的承载和变形情况， 在综框设计时使用的材料必须要保证它的刚度和强度。
本项研究在进行有限元分析时，对综框的上下横梁、左右侧档、导板及综 丝夹选择COSMOSWorks材料库中的铝合金材料1060-H18Rod(ss)。此型号铝合金 材料具有质量轻强度高的特点，可满足综框工作时的性能要求。而对于穿综杆则 采用强度高韧性好的弹簧钢65MN。综框材料的主要参数如表1所示。至此，综框 的有限元模型已建立完成，接下来就可以在COSMOSWorks中对已完成的有限元 模型进行求解分析。
本项研究先对190cm幅宽织机的综框进行分析，然后通过参数化技术手段 改变综框的几何模型，分别对230cm和280cm幅宽织机的综框进行有限分析。
COSMOSWorks对这3种不同筘幅综框的分析数据如表2所示。
由表2数据可知，以190cm筘幅综框为例。整个综框被划分为86048个单元， 共157048个节点，每个节点有X、Y、Z方向3个自由度,最多可获得471144阶固有 频率及相应振型。建立综框振动方程为：
[M]{X}+[K]{X}={0} 此系统振动方程是一组二阶常系数齐次线性微分方程组，其中质量矩阵 [M]为单位阵．刚度矩阵[K]为对称阵，且[M]和[K]均为471144阶方阵。此振动方 程可通过线性变换解耦合来求其解，而COSMOSWorks采用的是FFE(FastFiniteElement)求解器。即快速有限元法，一种可以保证结果收敛的快速 迭代法。
其他两种综框振动方程的建立方法与此相同，但是由于有限元模型自由度 的增多，振动方程组的维数也随之增大。
3结果与分析 运行求解后，获得了综框的固有频率和振型。由于织机的工作转速只与综 框前面的部分模态有关．故本文只考虑综框的前20阶模态，去除综框的刚体模态， 得到1到20阶固有频率如表3所示。
由表3数据可知。随着筘幅的增大，综框的各阶固有频率显著降低，在工 况条件下就容易与织机的工作转速频率发展共振，产生很大的振幅使综框结构受 到破坏，影响综框的使用寿命。对于190cm筘幅的综框，当织机工作转速到达 1200r/min时，对其影响最大，因为它有2个20Hz左右的频率。极其容易发生共振。
它的2、3阶振型如图4(a)与(b)所示。
由图4可以看出，对于190cm筘幅综框。其2、3阶振型都是横梁和穿综杆 在发生不同程度的弯曲振动．而综框的其他部件都未振动。由第2阶振型可以看 出。综框的上下横梁及穿综杆都在振动．如图4(a)所示。其中上下横梁发生较大 的弯曲振动，而且相位恰好相反，最大振幅出现在横梁中部位置．此时织机转速 频率如果停留在19．776Hz。那么综框横梁及穿综杆就极易发生断裂。故织机工 作转速尤其要避开综框的第2阶固有频率。而其第3阶振型表现为横梁和穿综杆的 横向振动振动幅度没有第2阶振型大。且最大振幅发生在距横梁右端约1／3处， 如图4(b)所示。此时如果与织机转速发生共振同样会对综框的结构造成破坏。
由以上分析可知190cm筘幅织机工作转速应避开第2、3阶固有频率，以免 横梁和穿综杆由于共振产生过大振幅而使其断裂。
由表3数据可知当转速在600r／min和1800r／min时，对190cm综框没有什 么影响；
但如果织机要在1200r／min的转速下工作时．就必须改进此综框的动态 特性，以消除其第2、3阶振型。此时可以通过改变综框的结构特征，或者在综框 上安装吸振装置来消除其共振频率和振型。
对于230cm筘幅综框，由表3可知影响其600r／min工作性能的主要是第1 阶模态。其振型如图5所示。综框上下横梁和穿综杆发生较大的弯曲振动．横梁的中间部位是最薄弱、最容易断裂的地方。与190cm筘幅综框不同的是，230cm 筘幅综框完全可以用在转速为1200r／min的织机上，因为其没有20Hz左右的周有 频率；
但是当织机转速达到2000r／min左右时．此综框就容易发生破裂，影响其 动态特性的主要是第5阶振型。
由图6可看出。综框的整个边框都出现振动。其中上下横梁及穿综杆发生 垂直方向的振动，而侧档则发生左右方向的振动，此综框如果直接用于2000r／ min的高速织机。将对综框造成致命性的破坏，即整个综框结构可能发生解体。
图6中变形前和变形后的综框形成鲜明对比，准确且明显地预测了此综框在共振 频率下的破坏程度和趋势。以此为依据。在进行综框动态设计时就可以有针对性 地优化综框结构，使其动态特性适合高速织机的工作要求。
280cm筘幅综框的第2阶振型如图7(a)所示，与图5中振型相似，主要都是 综框边框及穿综杆的弯曲振动，在此不再分析。而第7阶振型中上下横梁及穿综 杆振动都很厉害，由图7(b)可知．当织机开到1800r／min时。此综框的上下横梁 将会发生剧烈振动，极有可能从横梁中问部位断裂，而且穿综杆与横梁的振动趋 势一致，在织机工作频率接近29．549Hz时也会遭到破坏。从表3可以看出，280cm 筘幅综框与230cm筘幅综框一样．也没有靠近20Hz左右的频率，所以完全可以在 1200r／min的高速织机上使用此综框。
4结语 通过对3种不同筘幅综框的几何建模及有限元计算分析，可以看出综框动 态特性的好坏对织机的正常运转影响很大，可从以下几个方面对其进行设计和改 进：
(1)改变综框的结构，比如改变横梁或者侧档的结构尺寸等．此时综框的 质量矩阵[M]及刚度矩阵[K]均发生变化，振动方程也随之改变，从而消除对织机 工作有较大影响的模态，以避免织机工作时和综框发生共振。
(2)采用不同的材料，材料不同综框的动态特性也不相同，例如采用碳纤 复合材料，可以大幅增加综框的各阶振动频率，从而使织机能在更高的转速下稳 定工作。
(3)在综框上面增加吸振装置，改变综框的固有频率和振型．使其适合不 同工作转速的织机。