[“四机联动”施工工艺研究] 连采机施工工艺

“四机联动”施工工艺研究

“四机联动”施工工艺研究 [摘要]随着交通量的日益增大,对桥面铺装施工工艺提出了更高的要求,传 统的桥面铺装施工工艺已不适应现代交通发展需求,“四机联动”技术的出现为混 凝土桥面铺装带来了新的发展契机。结合河南省周口至南阳高速公路桥面铺装, 采用“四机联动”施工工艺,实践结果表明,“四机联动”工艺机械化程度高,节省 了大量人力和物力,有效提高了桥面铺装混凝土的密实性,保证了桥面铺装层的 平整度,加快了施工进度,取得了良好的经济效益。

[关键词]桥梁工程;
四机联动;
桥面铺装;
施工工艺;
应用研究 周口-南阳高速公路TJ-9标位于河南省南阳市,途经社旗县、宛城区、南 阳新区。横跨社旗县桥头镇、宛城区红泥湾镇、南阳新区,沿线26个村庄。主要 进场道路为省道S103和省道S333,起止桩号K182+100-K193+875.325,全长 11.775km。该标段范围内路基填方数量233.8万立方米,挖方数量8.2万立方米;共有 大桥2座、分离式立交10座(2座为许平南高速老桥两侧拼宽,其余为新建)、中 桥4座(1座为两侧拼宽,其余为新建)、小桥1座、匝道桥12座、被主线跨交桥1 座、天桥1座;
涵洞通道45道(3道为两侧拼宽,其余为新建),采用四车道高速 公路技术标准,设计速度120公里/小时,路基宽度27m。该工程具有造价高、工 期长、任务重的特点,再加上其施工难度相对比较大,因此针对其桥面铺装,包 括混凝土面板所进行的质量控制十分重要。结合该项目的实际与要求,全线桥梁 桥面铺装采用“四机联动”施工技术。

1“四机联动”工艺特点 所谓“四机联动”施工工艺指的是摊铺机、整平机、抹光机、铣刨机4种机 械相互配合进行桥面铺装混凝土施工,即:利用振捣梁对混凝土进行摊铺、初步 振捣、提浆、整平;
全自动桁架式三辊轴摊铺机对混凝土进行二次振捣、提浆、 精平,以确保混凝土铺装层的整体平整度、密实性及纵横坡度符合设计要求;
驾 驶型抹光机对混凝土进行提浆、抹平、压实,以进一步确保混凝土的密实性、平 整度;
养生一定时间后用铣刨机表面铣刨,确保混凝土表面粗糙度。其主要特点 如下:(1)以桥梁的一联、全幅为单元一次性整体铺装施工,机械化程度高, 施工速度快;
(2)施工作业流程化,施工效率高,同时可以节省大量的人力、 物力;
(3)采用泵送混凝土,全自动桁架式三辊轴摊铺机振捣提浆、碾压精平, 平整度好、密实度高,施工质量好;
(4)施工机械简单易操作,施工标准化程 度高,易于应用推广。2“四机联动”施工工艺流程 结合周口―南阳高速公路桥面铺装具体工程特点,该标段“四机联动”标准 化施工作业流程如下:2.1桥面板清理。为了确保桥面铺装层与梁板良好结合, 首先将凿除桥面板上浮浆、松散砼,然后用高压水枪将桥面板冲洗干净,做到无 积尘、浮浆、油污、松散砼。2.2施工放样。为了保证桥面铺装现浇混凝土厚度 满足设计要求,施工前由测量人员根据桥面中心线、纵坡、横坡、泄水管位置等 数据进行施工放样和水准测量,纵向上以5m作为一个断面点,保证桥面现浇层 厚度;
施工放样和高程结果报监理工程师复核、分析并组织验收。2.3钢筋加工 与安装。该标段桥面铺装钢筋采用工厂化施工,在钢筋加工厂按照设计文件完成 钢筋加工,清理干净桥面板后运输到相应施工部位进行钢筋安装。为确保钢筋网 上下保护层厚度满足规范要求,安装钢筋时以一平方米作为一个单元,绑扎钢筋 网时应先在梁顶面进行纵、横向划线,然后绑扎钢筋网,钢筋网片绑扎做到横平 竖直,钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实,每平方米设置4个混凝土垫块,钢筋 网片绑扎成型后,不得随意踩踏钢筋网片。混凝土施工前应注意斜交桥钝角钢筋 的布设。2.4振捣梁轨道安装。铺设10cm×10cm的槽钢作为振捣梁轨道。首先沿 桥梁纵向每隔半米预埋Φ16mm钢筋作为振捣梁轨道的支撑筋,确保振捣梁轨道 有良好的刚度和稳定性;
沿桥梁纵向铺设2道槽钢轨道铺设于纵向支撑钢筋上并 做好焊接,槽钢顶面高程就是桥面铺装混凝土的控制标高。2.5混凝土浇筑。桥 面铺装采用泵送C50防水混凝土,塌落度控制在160-180mm。摊铺混凝土前首先 复核轨道顶标高和轨道顶纵横坡,然后用高压水枪对桥面板进行冲洗,保持桥面 板润湿,以利于层间混凝土黏结。混凝土泵车将混凝土输送到桥面,人工配合均 匀摊平,浇筑高度略高于设计标高,先振捣梁初振整平,再全自动辊轴摊铺机铺 振捣、提浆、精平。为保证全自动辊轴摊铺机的挠度及施工质量满足要求,现场 采用三辊轴整平机宽度与铺装宽度保持一致,施工过程中用铝合金直尺横桥向, 拉动混凝土面,检查尺杆与面层的接触情况,平整度如果达不到要求及时复核查 找原因解决。2.6收面。待桥面铺装层混凝土初凝后,由1人驾驶“驾驶型双盘抹 光机”压光、收面、提浆,提高桥面铺装层密实性、平整度和防水性能,施工机 械化,大大提高施工效率,减少人为因素对混凝土桥面铺装层平整度和密实度的 不利影响。2.7桥面养生。桥面混凝土铺装层混凝土终凝前利用喷雾器进行雾化 保湿养生,终凝后用土工布覆盖并洒水养生,养护不少于7天,以确保混凝土强 度并防止出现裂纹。2.8桥面铣刨。桥面铺装混凝土强度达到设计强度的40%时, 采用手推式铣刨机对铺装层混凝土进行铣刨,采用铣刨机横向去掉表皮浮浆,露 出粗糙表面。简支梁桥当混凝土抗压强度达到5-10Mpa时开始切缝,以免混凝土板面开裂,也不宜过早切缝。铣刨后用高压水枪清洗铺装层,然后恢复覆盖洒水 养生。为了使桥面铺装层与沥青混凝土桥面有较好的黏结,要求铣刨深度均匀适 中。

3“四机联动”施工控制关键技术 为了充分发挥“四机联动”施工技术的优势,需要重点把握以下几个关键施 工技术:(1)板顶面与相桥面铺装结合部位的质量控制。需要重点注意如下问 题:梁板顶面需要进行仔细的凿毛、清洗工作,确保其被完全清理干净,尤其是 存在油污的部位,需要细致清理干净,防止油污影响层间混凝土黏结;
钢筋网绑 扎必须稳固牢靠,与梁板预埋的剪力筋做好焊接。可以借助于植筋法来确保其上 下保护层混凝土厚度;
浇筑桥面铺装混凝土之前需要借助高压吹风机把桥面的灰 尘彻底清除干净,然后使用高压水枪进行仔细全面的清洗,保证梁板顶面干净并 保持良好湿度。(2)钢筋网安装过程中需要注意的问题:需要依据图纸、施工 规范展开施工,保障钢筋网尺寸,同时需要在钢筋接长部位采取补强措施;
为了 确保钢筋网上下保护层厚度,需要密布混凝土垫块;
钢筋网需要与梁板预埋剪力 钢筋焊接牢固,确保抗剪和支撑钢筋网的作用。(3)桥面铺装标高控制:施工 开始前通过测量班就相应的桥面施工展开具体的施工放线,尤其注意桥面纵断面 高程、横坡度等,在S型曲线段上,桥面铺装施工控制点施工放样需要加密,确 保符合设计标准规定。(4)混凝土质量:在多次室内试验的基础上确定C50混 凝土的试验配合比,针对不同施工环境采用相应的外加剂,在实践检验的基础上 确定桥面铺装混凝土的最佳施工配合比;
施工现场需要委派专业能力强、综合素 质高的专业人员负责,严把质量控制关,尤其注重控制桥面铺装混凝土的坍落度。

(5)施工方案的制定以及验收工作:施工前制定出可实施性的施工方案,并做 好人员分工和技术交底工作,尤其是施工作业班组,包括注重对不同班组人员的 技术交底工作;
施工过程中注重总结经验与教训,针对施工工艺不足之处及时有 效地加以改进与完善,通过验收检验环节增强最终的工程质量。

4结语 周口至南阳高速公路桥面铺装施工实践表明,“四机联动”施工工艺具有标 准化、程序化和规范化的特点,能够进行大面积作业,具备施工效率高、工序以 及工艺相对比较简单的优势,尤其是节约了人力资源,也避免了由于人员操作的 不当对工程质量带来的不利影响,能够在提高桥面铺装质量的同时增加桥面的使 用年限,该新型施工工艺的应用取得了很好的技术和经济效果,对混凝土桥面铺 装及大面积混凝土施工具有借鉴意义。