【摘要】大体积混凝土组成高层或超高层建筑的基础，本文通过分析大体积混凝土裂缝类型及裂缝形成原因，从材料选择、施工方面、养护条件、补救措施四方面阐述了裂缝控制措施，为大体积混凝土工程的质量控制提供了依据和参考。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；质量控制
大体积混凝土一般为高层或超高层建筑的厚大基础底板，一旦出现质量问题将给后续的主体结构造成安全隐患，是绝对不允许出现的，不管是在施工中还是设计或者原材料的问题上，都要严格把关，并且要在合适的季节施工，尽量避免冬季施工。
大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）[1]中规定：大体积混凝土是指混凝土构件的表面最小尺寸大于 1m 的体积大的混凝土，或会因胶凝材料水化热引起温度上升和收缩而出现有害裂缝的混凝土。
大体积混凝土的特征是：结构尺寸大，混凝土使用数量多，工程具有特殊要求；水泥水化热令结构出现较高的温度，有较大概率出现温度裂缝。大体积混凝土在硬化时期，因为水泥水化反应过程中将释放出大量的水化热，使构件出现因为过热而膨胀的特性，而且混凝土硬化时又会收缩，两者相互作用导致混凝土结构被破坏，使得构件出现裂缝。
2.1 温度裂缝出现原因及特点
在浇筑大体积混凝土构件时，混凝土的整体温度会提高很多，因为水泥会和水反应生成大量热。由于混凝土本身导热效果差，混凝土内部热量堆积不容易散发出去，外部却散热过快。由于热胀冷缩，表面已经凝固的混凝土出现了约束，温度变化使得构件体积变化，再之后会出现拉应力，如果混凝土的抗拉强度比拉应力要小，那么混凝土就会出现裂缝。
2.2 其他类型裂缝
大体积混凝土在硬化过程中，除了主要会出现的温度裂缝，还会出现别的裂缝，例如干缩裂缝（水泥砂浆中水分蒸发出现的），硬化收缩裂缝（化学作用引起的混凝土在硬化过程中收缩，是水泥与结合水的化合出现的），沉缩裂缝（振捣密实度差，表面浮浆过多，早期混凝土强度低，对这种变形抵抗力不足使得混凝土开裂），塑性收缩裂缝（混凝土浇筑成型后因不到位的养护工作，未及时将构件表面覆盖，使得构件表面水分散失太快，使得混凝土内外收缩不均匀）等，这些裂缝对大体积混凝土施工质量影响小，并且当严格控制好温度裂缝时，这些裂缝也随之会避免。
既然大体积混凝土受到诸多因素都会出现一些裂缝，影响美观或者安全，那么就要控制好大体积混凝土的裂缝[5]，并列出裂缝一旦出现后应及时进行补救。
3.1 原材料的选择
合理选择混凝土原材料，将混凝土配合比优化可以减少混凝
土出现的裂缝，降低混凝土的绝热温升，增加抗拉能力，极限拉伸变形能力变大。
3.1.1 水泥的选择
选用中低热硅酸盐水泥，施工所用的大体积混凝土水泥三天的水化热应低于 240 千焦每千克，七天的水化热应低于 270 千焦每千克。搅拌站入机时的水泥温应低于 60℃。水泥进场时一定要验收严谨，特别要严格检验水泥的安定性。
3.1.2 粗细骨料的选择
细骨料宜选用中砂，并且细度模数大于 2.3，含泥量小于 3%；粗骨料宜选用粒径 5 到 31.5 的碎石。含泥量要控制严格，含泥量超出标准，会使得混凝土的收缩增加，也会使混凝土的抗拉强度降低，这会影响混凝土的抗裂能力。
3.1.3 粉煤灰的掺加
掺加粉煤灰不仅可以改善混凝土的和易性，也能明显地使其干缩性和脆性得到改善，可以使水泥水化热变低，同时还有明显的经济效益，掺入粉煤灰不能太多，不然会导致早期强度低，温度低时泌水量多的缺点，规范中规定，掺入量应小于掺入胶凝材料的 40%。
3.1.4 外加剂的添加
由于大体积混凝土一般为基础，故需要加入抗渗剂和缓凝剂，增加基础底板的抗渗效果，加入缓凝剂的原因是混凝土体积大，无法一下浇筑完毕，为了防止出现施工缝，加入缓凝剂使得前后浇筑的混凝土能连在一起，增加整体性；
3.1.5 配合比的设计
水泥水化热是大体积混凝土温升的主要原因，所以要严格控制混凝土的水灰比，规范中规定，混凝土水胶比要小于 0.5，砂率在 35%到 42%。实验表明，混凝土中的水泥每方用水减少 10 千克，混凝土的绝热温升降低1℃，因而可采取适当的方法减少水泥量来控制混凝土温度的升高，使温度应力变低，减少混凝土的开裂。
3.2 施工方面措施[6][7]
3.2.1 控制大体积混凝土的出机温度和浇筑温度
尽量使混凝土入模温度低一些，在炎热天气浇筑时，入模温度应小于 30℃，在浇筑完构件后应及时进行养护，有条件的话，尽量不在外界温度高的时候浇筑混凝土；冬季施工时，入模温度必须大于 5℃，浇筑时要注意初凝期混凝土表面防冻。
3.2.2 大体积混凝土浇筑的方法
在大体积混凝土施工规范中给出了两种建议性的连续浇筑方式，分别是推移式与整体分层式。整体分层法能够均匀的使混凝土散热，减少垂直裂缝，但混凝土的搅拌和运输需要满足在初凝前对混凝土继续浇筑，不布置水平施工缝，冬季施工时，先浇的混凝土在没有被接下来浇筑的混凝土覆盖前，温度不应低于 2℃；
推移式连续浇筑法适用于厚度小平面尺寸大的构件。在超长大体积混凝土施工中，可以用跳仓法施工或者将变形缝、后浇带提前留置，来控制构件出现裂缝。
3.2.3 混凝土的振捣
使用分层振捣、快插慢拔的振捣方法。振捣上一层时为了消除接缝应伸入下层 5 厘米。为了使混凝土更加密实，要进行第二次振捣，这些可以帮助提高构件的抗拉强度。
3.2.4 混凝土表面泌水处理
一般来说，大体积混凝土表面会出现泌水，但泌水量的大小与水泥品种，外加剂成分，拌合时间及混凝土坍落度有关。如若出现应及时清理，以提高混凝土质量。
3.3 养护
在混凝土施工完毕后要对其进行保温保湿养护，其目的是使得混凝土温度和湿度保持在一个稳定的状态以便于控制混凝土的里表温差，不影响混凝土强度，避免裂缝在混凝土构件出现和发展。
3.3.1 保温保湿养护
混凝土浇筑结束后，要采取保温保湿养护，其主要目的是使在混凝土表面的热扩散控制在可控范围，降低混凝土结构表面的温度梯度，控制混凝土降温速率，防止表面收缩裂纹的出现。