摘要：在对某水果罐头加工厂水质进行分析研究的基础上，结合改造项目现场情况，运用叠螺脱水机和高效气浮机对该工厂的高浓废水进行预处理，减轻二级处理负荷，使整体排放达标。
关键词：罐头厂废水 预处理
浙江某水果罐头加工厂主要生产水果罐头，由于企业产能增加，工厂排放的废水量也日渐增多，原有的废水处理设备无法满足要求，经常遭到处罚。现根据该工厂现场实际情况 [2]，对其排放的高污染浓度的废水进行改造，大幅降低高度废水中的主要污染物，再与工厂低浓度废水混合进入后续处理工艺，大大降低后续处理工艺的负荷，使出水能够稳定达到排放标准。
1高浓度废水的水质水量
根据实际情况，高浓废水和低浓废水的排放管道分开，每日排放的高浓废水量为1000m3。其具体的水质情况及处理要求见表1。表1 废水站进水、出水水质指标 单位（mg/L）
2、处理工艺分析
2.1 原有工艺流程
原废水处理工艺仅采用添加石灰的方式调节废水pH值后就进入生化池，造成后续处理负荷过高。原有处理工艺见图1。图1 废水原有处理工艺流程
2.2 原有工艺存在问题
由于罐头厂高浓度废水中的果胶，现有工艺无法对其产生有效去除[4]，造成废水中COD含量非常高，并且随着废水进入后续处理设备，对后续处理冲击负荷较大。针对该情况而言，在生化工艺前进行高浓度废水的预处理改造，将大部分果胶在预处理阶段去除，通过叠螺式脱水机进行脱水，滤液气浮处理后，去除大部分SS，废水自流入后续生化系统中，降低后续处理负荷，使废水最终达标排放[1]。
2.3 改造后废水处理工艺
本工程在原有废水处理系统中进行改建，增加了预处理设备，对该厂高浓度废水进行收集调节后预处理。改造后的工艺流程见图