摘要：在现有的条件下，煤矿企业一定要提升对设施运用、养护、检修工作者技术以及素质的教育程度，更加健全三级养护、点检、班检、按时养护以及来回检验与平时养护管理，才能提高生产效率。本文主要谈谈煤矿机电的管理与维护的重要性、问题以及解决措施。
关键词：煤矿机电；管理维护；措施
前言
随着社会的发展，煤矿的机械化程度越来越高。其中，煤矿机电系统庞大复杂，我们不难看出，良好的煤矿机电设备维护与管理对于矿井安全生产、经济效益均有重要意义。机电设备的强化维护与管理将能降低煤矿机电运行安全事故的发生率，使煤矿工业的发展更加健康稳定。
一、煤矿机电设备维护的重要性
1、做好煤矿机电设备的日常维护是十分重要的，这也是企业设备管理人员的主要职责，企业必须对其进行科学的规范。企业设备的管理人员在进行定期保养的过程中应该严格的按照物资消耗的定额进行考核同时也要把保养的工作正式的纳入到企业日常管理制度中，并对其作出具体明确的规定。对于机电设备的日常检查是为了避免日后更大的问题发生，这是一种按照计划实施的预防性措施，企业设备管理部门应该配备相关的检测仪器和设备，合理的安排人员进行检查，发现问题要及时的解决，此外还要对设备的精度进行检测，保证设备的精度精确。
2、在机电设备的日常养护中应该严格的按照养护的规范来进行，否则就会事倍功半。按照设备维护的规程来进行，不仅可以提高设备的整体性能，也可以延长设备的使用年限，保证操作人员的安全。下面就主要说一下维护规程的内容。第一，对设备进行检测的工具应该符合规范，检测的内容和方法及相关的器材都应该按照相关的标准准备；第二，按照规范对操作及检测人员维护工作进行系统的评定；第三，对检测的部位及检测的标准进行了规定。
二、煤矿机电设备管理存在的主要问题分析
设备管理理念落后
当前许多煤矿主管对机电设施不太重视，只是追求生产量，不符合现代化生产的需要，将机电管制机构当作是一个协助制造的区域，不重视机构责任，管制体系不健全，执行度不高；机电管制工作者没有实权，只是为了眼前的制造，并且，因为制造工作紧急，一些主管片面追求现在的生产量，管制思想依旧是上世纪八十年代的水准，因为单位主管对设备检验的关键性了解不够，导致机电设施不能够按照时间进行检验，一般都是设施坏了才开展修理，所以对正常制造产生不良作用，设施的使用时间大大降低，增加了修理支出，管制不合理而导致的机电故障率达到总事故率的30%~40%。
少部分煤矿企业不重视机电设备管理与维护
虽然我国大部分煤矿企业现在都意识到机电设备的维护与管理的重要性，但是还是有少部分企业不重视这方面的工作，而把更多的人力物力投入到生产上，以取得更大的利润。虽然在公司的组织结构中有机电设备管理部门，但是在实际工作中，这个部门根本不受领导的重视，进而相关人员也没有做好设备的管理与维护方面的本职工作，没有定期对机电设备进行保养与检查，这是很大的设备管理问题。
（三）机电设备操作人员素质不高
社会上不少煤炭企业的专门教育培训机构存在着培训方式落后、重理论轻实践等弊端，培训出来的工作人员素质不高，难以适应工作岗位的需求。导致了工作人员在岗位操作过程中不能按照安全操作规程进行操作。尤其是操作特种设备，工作人员不具备熟练的操作技术，难以达到实际的安全操作水平，这对企业的安全生产产生了很大的威胁。同时，煤矿生产环境差、风险大，在行业中属于高危艰苦的一类，这就使得具有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作，致使机电岗位尤其是特种设备操作人员青黄不接。
（四）设备存在较多隐患
当前，我国大部分的煤矿机电设备普遍存在带病运转、老旧以及没有安全配套的措施等问题，与国家对煤矿安全生产的要求存在巨大差距。煤矿机电设备存在多方面的隐患，煤矿灰尘多、生产环境差、湿度高，导致煤矿几点设备在矿井中的运输过程，极易受到破坏或腐蚀；加之没有安全的配套设施，导致较多隐患的存在，例如：井筒装备腐蚀严重、电控系统保护措施不完善、防暴高压开关老化、矿井提升系统缺少缓冲装置等，以上几种隐患及其容易导致设备在运行中出现故障。
煤矿机电的管理与维护的措施
（一）提升机电设备维护重要性的认识
要始终把机电设备维护与管理放在重要的位置，正确处理预防为主与计划检修的关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产和安全。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理人员负责，有计划地检查和维修，要把二者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
（二）进行制度化管理
使用合理的思想作为指导管制作业，持续促进煤矿机电管制的现代化改革，在机电管制作业中向以往的思想进行挑战，争取完满的实现工作，没有缺点，建立主人翁的思想，在平时管制中要建立人人相关，消除消极、讲究、不认真的念头，主动热情，想种种办法避免作业中的不足，按照相关设施管制的需求，综合现场制造状况，拟定相应的矿井电气设施防爆规范，设施巡查检查维修体制，各个机电电工、操纵员等职位，同时在制造场所，监督实施，进而对设施的管制做到标准性、合理性、体制性、程序性管制，在单位提升经济利益的根本上，对部分关键设施，对人身可能会产生影响的电气设施开展改革，提升其措施先进性以及使用安稳性，一些安全性能的旧设施给予相应处理，拟定设施改革策划，确保需要使用的设备能够按时到位，严格按照矿井停止生产检查策划，每个月进行一次检查，每年分开展四次大修，检查策划一定要包含检修实质、建筑机构、技术手段以及安全手段等，保障检查品质，提升设施的稳定性，
（三）建立煤矿机电设备检测检修系统
煤矿企业要依据国家相关规定，对煤矿机电设备进行定期检测检修。在每次检测检修前，还需要制订详细、严格的检测检修计划，并严格按照计划进行检测检修。检测检修内容包括主提升、主通风、主排水、防雷接地装置、压风设备、及供电系统保护等。除此之外，有必要建立依靠计算机实施辅助的煤矿机电设备管理系统。采用这种管理系统，可以方便实施收集与处理设备运行数据，更加准确及时的对维修状况做出形象直观的分析，便于工作人员进一步的进行检测检修，保证设备运行的安全可靠。
（四）加强检修力度
每年都应严格执行不低于1~2个检修日进行停产检修。按照设备运作状态，技术鉴定和平时检查，在年初由机电矿长组织相关设备管理和维修人员编制当面的设备停产检修方案，并按照计划抓好落实，将检修重点放在日常无法停运的设备中，重点解决设备零部件的腐蚀和磨损情况等，保证机电设备处于安全的状态下运行。此外，应加强完善机电设备管理系统，运用计算机技术辅助机电设备维护管理工作，促进煤矿机电设备向可视化，网络化方向发展。
定期对机电设备进行检测
要快速排查机电设备的安全隐患，定期检验是最好的方式，能够有效检验出机电设备在哪些方面存在的问题，根据检验结果对机电设备进行维护与检修。不同的设备其性能是不一样的，因此也要配备不同的专职人员来对其进行维护，同时要记录好每次的检修与维护情况，以便日后的检修工作可以有所参考，同时也能够让管理人员清楚设备的维护情况。
结语
综上所述，合理的管理好煤矿机电设备是确保煤矿机电设备发挥其最大的效益的重要方法，对煤矿机电设备的管理能够有效提高煤矿的开采效率，并且保证企业花费成本的经济性。
参考文献：
[1]翟志文,李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导,2012,23:298+333.
[2]李新.关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨[J].现代企业教育,2012,17:250.