建筑工程模板施工技术研究
建筑工程模板施工技术研究 1模板施工设计方案 1．1墙体模板施工 墙体作为建筑物的重力承载主体，它在建筑工程中起着重要的作用。尤其 是在现代建筑工程中的剪力墙体系，他的模板施工主要是以大钢模板为主。模板 与剪力墙需要互相配合，而大模板技术能够为大模板建筑工程的整体性提供保证， 并且在实际的施工环节中提高墙体的稳定性，也能避免墙体出现开裂和裂缝等情 况。在实际的建筑施工过程中应该针对模板连接点来采取不同的处理方案，以提 高模板的综合质量。1．2角模施工 角模施工的施工材料与结构与大钢模板类似，都是需要使用带芯带，并且 需要充分连接临近的模板并且加以固定。一般来说，阴角的标准规格是 500X500mm，所以只使用穿墙螺栓连接的话会出现定位不准的情况。所以在阴 角模与阳角模的施工中能够应用到类似的施工原理，并且该施工状态下的角模与 模板并不会发生明显的差距，但是在连接搭配之后会有空隙出现，这就需要在施 工过程中把握好角磨机在对接缝处的合理应用。一方面，这可以使得接缝区呈现 出较为自然的过渡形态，另一方面，也能够提高拼接施工的效益，充分满足清水 混凝土的施工要求。
2建筑工程的主要施工技术 2．1大模板安装技术 大模板安装是按照先横墙后纵墙的顺序进行安装，一般是通过塔机来调动 大模板的位子以将其初步定为，并在之后运用撬棍来调整棋板的位置。这种施工 措施是运用两块模板中间放置穿墙螺栓的塑料套管来控制墙体的厚度的原理来 进行操作的，一般来说，2厘米的双十字形靠尺能够密切地检查道墙体的垂直度， 以此来保证其标准度。另外还需要采用支架上的地脚螺栓来调整墙体的垂直度。
与此同时，其在楼梯间圈梁的外侧和上下墙面连接的地方是一个比较容易出现错 台和漏浆现象的地方，所以在这方面应该使用专用的钢模板。最后是在各项工程 部位的模板安装完成之后，要对模板安装部位的扣件以及螺栓的紧固性进行检查，并且确保各项检查合格，比如说对墙体拼接缝的严密度和墙体厚度等进行检查， 在所有项目完工之后，进行验收，并开始浇筑混凝土。
2．2混凝土养护技术 混凝土的养护需要有一定的环境保证，首先是在混凝土的养护方面，应该 创造适当的温湿度条件，这样能够为混凝土的正常硬化提供保证。与此同时，不 同的养护方法对混凝土性会造成不同的影响，目前比较通用的养护方法有自然养 护法、电热养护法、干湿热养护法、蒸汽养护法、蒸压养护法、红外线养护以及 太阳能养护等，在混凝土养护的过程中要对混凝土的湿度和温度加以控制，与此 同时，尽量避免表面混凝土的暴露时间，对混凝土暴露面进行紧密覆盖是一项比 较切实可行的保护机制，在实际操作过程中可以使用塑料布来进行遮盖，这样能 够有效地防止表面水分蒸发。另外，在暴露面保护层混凝土初凝之前要将遮盖物 卷起，并且使用抹布将表面搓压几遍，使裸露物的表面恢复平整，并在之后再次 覆盖，在这个时候要尤其注意覆盖物不能直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝 为止。
3施工技术的应用 3．1建筑工程中模板施工的基本技术应用 建筑工程的模板施工的基本技术的有效应用能够降低建筑工程的施工成 本，提高建筑工程施工效率，弥补其他建筑施工技术的不足，提高建筑工程施工 的质量，推动我国建筑行业的发展。模板施工基本技术在建筑工程中的应用主要 体现在模板的位置和尺寸上，所以模板的位置和尺寸要充分的满足建筑图纸的相 关要求和图纸规范和标准。另外，在施工过程中选用模板应该充分考虑其稳定度 和强度，最低标准是能够承受建筑混凝土工程中所施加的重量。与此同时，模板 的设计结构要尽可能简单化，这样有利于建筑施工过程中的装拆工作有序进行。
最后是在模板的接缝处要进行科学勘测，以确保其不会出现漏浆的情况，保证模 板连接处的紧密性。
3．2建筑工程中模板配置的基本技术应用 模板配置技术是根据模板设计图纸的尺寸要求对建筑工程模板进行配置， 这项工作对模板的构架要求比较高，比如简单化的模板构架可以直接按照施工设 计图纸进行配置，但是大部分的模板构建都是偏复杂化的，所以需要按照相关的规范和标准来进行相关的配置。配置工作的重心还体现在结构较复杂的模板配置 中，在进行配置的时候要避免对类似模板构件的放大取样，而应该根据设计图纸 的要求在地面上画出结构相等的实体形状，然后根据图纸和实体形状的尺寸比例 计算出实际所需的尺寸，最后通过尺寸的计算来进行模板制作。
4结语 模板的施工技术是一项科学严密的过程，预先的施工图纸设计需要有精密 的计算，并且需要一定的人员投入，而且对其他相关环节也提出了要求，所以只 有保证施工模板的精密严谨才能保证建筑工程的施工质量。在我国经济水平的不 断提升中，建筑工程的模板施工技术好技术应用也会得到有效提升，但是建筑工 程是一项系统性强、操作过程繁琐的项目，因此，在相关环节的改革中需要牵扯 到诸多或大或小的因素，所以在建筑工程的模板施工技术应用方面要进行科学的 考量与改进。
作者:张多俊 单位:中恒建设集团第一建设工程有限公司