如何消除机械加工中的振动【振动对机械加工的影响】

振动对机械加工的影响

振动对机械加工的影响 一、振动的类型划分 了解振动要先从振动的类型开始,振动从不同的角度来划分,可以分为很 多类型,有强迫型、自激型、自由型等,每种类型都有各自的特点,都对机械生 产过程会产生不同的影响,下面我们就具体来看看吧。

1自激振动的概念及类型分析 自激振动是振动的另一种类型,自激振动从某种意义上说是一种自发振动。

因为这种振动是不受外力干扰,而自动引起的自发性振动,在振动的过程中,受 交变力的影响会引起持续的运动,持续且有规律性,机械设备在工作时,齿轮和 部件相互交织在一起,而产生一定的磨擦导致这种自激振动产生。

2自由振动的概念及类型分析 振动中还有最后一种类型,是自由振动类型。这种振动类型对机械加工的 影响相对不是很大。由于机械运转过程中,激振力对系统不断作用,从而机械设 备的平衡就被破坏,我们把能对激振力,进行约束的方式称为自由振动。

3强迫振动的概念及类型分析 强迫振动类型,是在外力有规律的作用下产生的振动。例如,在我们经常 见到的,削、切、磨的过程中,由于机械设备的带动,象电动机械,砂轮、皮带 等的带动下,都会产生振动。这其中因为皮带或长或短,或厚或薄,油泵不稳定 等因素的影响,从不同程度上都会促使振动的发生,这种振动现象就是强迫振动, 这种振动会对加工产品的精密准确度产生影响,从而影响加工产品的圆度、加工 产品的粗糙度等。一些回转动的机械设备,振动对回转精度也会产生影响。

二、控制机械加工振动所采取的措施 1如何进行自激振动消减及具体实施 (1)适当改变切削速度,尽量减少碰到临界的切削速度概率。或是中心 架,或是选择主偏角较大长轴车刀从而消除振动。(2)可以适当改变系统中刚 度主轴的方向,使得主轴的位置处于加工面法线与切削力夹角之外,例如镗孔时可以压扁镗杆,车刀装反等。(3)可以适当调整切削用量以及刀具的几何外观, 例如安装上可以选取直角偏刀车外圆。(4)降低切削速度,提高进给、前角、 主偏角。(5)改变切削速度,提高被加工原料的可塑性。

2如何进行强迫振动消减及具体实施 (1)精密磨床中,利用叶片替代齿轮泵,采用液压缓冲设备减少冲力。

(2)将处于快速旋转(每分钟600转以上)的零部件保持平衡状态或是将这些零 部件添加一个自动平衡系统,包括启用减振设备。(3)可以适当保持镶条和轴 承之间的空隙,调整工艺系统的原始频率,使得固有频率与激振频率不一致。(4) 可以保持传动设备的稳定性,例如在磨床或是车床上不采用接头皮带,保持传动 带的长度一致,将飞轮安装在主轴上以及淘汰直齿轮等。

三、各类振动的形成原因 振动有各种类型,因为振动的类型不同,所以其成因也不尽相同,找到振 动的成因,对降低振动幅度至关重要,所以,下面就根据振动的类型分别进行分 析。

1分析自激振动的原理及过程 我们来分析一下自激振动的形成原因。对于自激振动的成因,要与强迫振 动比照来分析,自激振动是自身交变力起作用引起的,它的振动稳定性方面较好, 但维持振动不是因为激振力决定的。当系统不能正常运动时,交变力就消失了, 那自激振动也就不存在了。

2分析自由振动的原理及过程 我们来分析一下自由振动的形成原因。自由振动的成因很大程度上因为平 衡性被破坏,当系统受到各种外力作用,而受到冲击时,它的平衡性就会受到破 坏,当平衡性破坏时,就会靠自身的弹性来进行自由振动。

3分析强迫振动的原理及过程 根据振动类型的划分,我们首先来分析一下强迫振动的形成原因。强迫振 动的成因,主要是由于外力作用产生,而且这种外力在有规律性的,机械工作的 过程中,设备与尺轮的带动下,加之油泵本身存在的不稳定性,都会促使强迫振动的产生。这种强迫振动的程度受机械设备中皮带的长度、厚度等影响较大。这 种振动现象就是强迫振动,即强迫振动的成因。

四、结语 前面通过分析振动的类型划分,以及形成的主要原因和消减的具体措施, 对振动这种物理现象,有了一个总体的了解。因为机械设备在加工的时候,所产 生的振动较为复杂,要想对其进行深入的分析和研究,必须在其成因、类型的基 础上进行,这样才能使研究更有针对性,找出影响振动、振幅的影响因素。确定 出影响振动的具体因素后,才有利于分析出更利于消减振幅的措施,对加工生产 过程进行全面控制,最大限度消除和减小振动的影响,来保证产品的质量,在竞 争激烈的工业生产加工行业占有一席之地。

作者:马科 单位:美卓矿机(天津)国际贸易有限公司