李凡亮
（身份证号码：530103197004290018）
【摘要】人工挖孔桩施工方便、速度较快，抗震能力强，造价低，从而在民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。
【关键词】人工挖孔灌注桩；施工技术；基础
人工挖孔灌注桩、采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。因此得到广泛应用。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的粘土、亚粘土、含少量砂、卵石的粘土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水大的土层不宜采用。
1. 工程概况
某建筑基础为人工挖孔扩底灌注桩，本工程建筑耐久年限为50 年，层数为7 层，高度为
2. 降水井施工
人工挖孔桩主要适用于无地下水或地下水较少的软质岩、稍密～中密的碎石土、粘性土、粉性土地基。因此，当场区内地下水位较高时，应先采取降水措施，以保证人工挖孔桩施工的正常进行。根据勘察单位提供的详细勘察报告，场区内地下水主要为赋存于卵石层中的孔隙潜水，静止水位hw=3.00m，渗透系数为18 ～ 20m/a。根据师宗地区已有的降水经验，结合本工程的特殊性及场区的地理条件，本次降水工作沿基础的四周距轴线约2.0m 处布置了16口管井降低地下水位，井间距约40m。降水井成孔直径为600mm，上部为井壁管长10.0m，下部为缠丝过滤管长7.50m，井管外填6 ～
3. 人工挖孔灌注桩的施工程序
为了确保人工挖孔桩的施工质量和安全，必须严格执行施工程序：场地平整→测量放线→确定桩位→挖第一节土方→支模浇筑第一节护壁砼→拆模→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机、活底吊土桶、通风、照明设施等→第二节挖土、支模、浇筑第二节护壁砼、拆模→重复第二节挖土、支模、浇筑护壁砼、拆模工序，循环作业至设计深度→进行扩底，清理虚土→监理验收→绑扎钢筋笼→验收并吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼至设计标高。
4. 施工技术要求
4.1 在正式施工前应具备必要的下列工程资料：
1）建筑物场地工程地质和必要的水文地质资料；
2）桩基施工图及图纸会审纪要；
3）建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；
4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
5）桩基的施工组织设计或施工方案；
6）桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂、石、钢筋）的质检报告；
7）桩端持力层检验报告，桩端下引超前孔
4.2 测放桩位
开孔前，应先依据设计桩位平面布置图，建立建筑物测量控制网，测定桩位方格控制网和高层基准点。在准确定位放样后，应在桩位以外设置定位龙门桩，便于安装护壁模板时用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
4.3 挖孔及护壁
①当桩净距小于2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
②挖孔直径为设计桩径加两倍护壁厚度，桩径容许偏差小于
③护壁采用配筋砼支护，护壁厚175mm，节高500 ～ l000mm。配筋为φ[email protected] 双向配置。护壁砼等级与桩身砼一致，同为C25，砼坍落度控制在5 ～ 7cm。第一节护壁高出自然地面200mm，便于挡土、挡水。护壁混凝土拆模时间应在24 小时后。发现护壁有蜂窝、漏水现象时应及时补强。每节护壁均应在当日连续施工完毕。
④安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。
⑤当开挖至扩底部分时，应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
4.4 钢筋笼制作与吊装
①桩身主筋与主筋连接采用搭接焊，焊件试验必须合格。在钢筋笼同一截面内同一根钢筋不得有两个接头，且有接头的钢筋数不得超过钢筋总数的50 ﹪。
②钢筋笼制作容许偏差如下：
钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm ；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm ；钢筋笼直径允许偏差±10mm ；钢筋笼长度允许偏差±50mm。
③为防止钢筋笼扭转变形，应加焊内固定筋。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。当放至实际位置时，应立即固定。
④注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。
⑤钢筋保护层的厚度为35mm。保护层用水泥砂浆块制作。垫块每1.5-2m 一组，每组3 个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。
⑥当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化。
4.5 灌注桩身混凝土
桩身混凝土的灌注是人工挖孔桩极为关键的一步，直接关系到桩基础的质量。因此，耍严格按照技术要求施工，保证孔桩混凝土的质量。其主要技术要求有：
①检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。在灌注混凝土前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合端承桩≤ 50mm。
②当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串筒法灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注混凝土。
③混凝土的粗骨料可选用碎石或卵石，其最__