石油化工技术论文
石油化工技术论文 石油化工技术论文篇一 石油化工技术概述 摘 要：石油化工技术是指以石油天然气为加工原材料，生成橡胶、 塑料和树脂、纤维以及其他多种有机化工与原料的技术。我国的石油化工技术开 始于上世纪六十年代，起步之初，各个化工产品总体产量在世界排名较高，但人 均产量不能令人满意。这主要是上世纪我国石油化工技术的发展模式为引进、消 化、吸收再转化利用。文章通过描述传统石油化工技术、现代石化新技术及其发 展历程，分析了各自的缺点，并提出了问题所在。给我国石化技术的发展提供一 定的指导。关键词：石化技术 聚合技术 加氢技术 烯烃 石化技术不仅发展为一个国家经济繁荣程度的标志，更关系到千家万 户的日常生活。石化技术是指以石油天然气为加工原材料，生成橡胶、塑料和树 脂、纤维以及其他多种有机化工与原料的技术[1]。我国的石化技术起步之初， 主要的发展模式为引进、消化、吸收再转化利用。但是国外不会把最前沿的技术 传给你，这就形成了在石化技术领域我们一直跟着别人的脚步走。文章通过描述 传统和现代的石化新技术及其发展历程，并提出了建议。
一、传统石化技术 1.蒸汽裂解技术 该技术最开始是采用管式炉裂解法，原材料是石脑油，但是随着乙烯 等烯烃的需求不断加大和石脑油的紧俏，这就促使了新的制备方式的产生：甲烷 氧化法和重油裂解法。
1.1甲烷氧化法 在一定的条件下，把甲烷进行氧化，制备成乙烯，该种方法的关键点 有两个：一方面要保证甲烷具有较高的转化率，避免浪费原材料;另一方面要保 证反应向着生成乙烯的方向进行，也即是要保证乙烯的生成率。1.2重油裂解法 它是利用催化剂使重质馏分分解出烯烃的方法，生成率比较高。
2.聚合技术 本节仅介绍生产聚乙烯所使用的聚合技术。
2.1工艺技术 第一，高压法工艺。工业装置分为釜式法和管式法。这两种方式的产 能基本一致。生产的LDPE能够达到很高的优质率;第二，浆液法工艺。工业装置 分为釜式和环管反应器。它们的使用温度和压力存在一定差别。但是都能制备各 种HDPE、UHMPE和MDPE;第三，溶液法。有三种方法：①用吸附剂活性氧化 铝过滤热溶液，制备高纯度聚合物。低于14MPa和低于300℃才能使用。②生产 辛烯共聚物(VLDPE)，在3～10MPa和150℃～2500C能够使用。③制备 HDPE/LLDPE。在2～5MPa和180℃～250℃使用。
2.2催化剂 催化剂的好坏直接影响到原料的利用率和产品的收益。生产 HDPE/LLDPE使用的催化剂有三种：铬基催化剂、钛基催化剂和茂金属催化剂。
第一，钛基(Z/N)催化剂开发较早，气相流化床工艺、溶液法、浆液法、都要用 它;第二，铬基催化剂主要用于制备HDPE;第三，茂金属催化剂是聚烯烃催化剂， 后来应用范围扩大到生产VLDPE、ULDPE和 LLDPE。
二、新型石化技术 1.加氢技术 加氢作为新型石化技术主要分为两大类：前加和后加。每一类又分为 两小种：第一种包括蜡油和渣油加氢;第二中包括RSDS和RIDOS。
1.1蜡油加氢技术RVHT 经过加氢催化后的产品的硫含量降低了近1倍，还降低了原料中芳烃 和氮的含量，最重要的是，使转化率和的产率大大提高。1.2渣油加氢技术RHT 渣油加氢后和VGO按一定比例混合，能成为很好的催化裂化原材料。
另外RICP将原RFCC回炼油的循环顺序调整了，即省下了VGO，又减小了渣油加 氢原料的粘度， 1.3 RFCC- RIDOS组合工艺 RFCC是获取经济效益的重要装置，但其使得产品中硫和烯烃含量超 标。RIDOS是用于脱硫的，能够很好地降低硫含量。RFCC- RIDOS的组合具有 了二者的优点。
1.4选择性加氢脱硫(RSDS) 该技术的主要作用原理是把各馏分按照轻重为两部分，划分点是按照 含硫量的大小来调整的。该技术脱硫好、耗氢低。
2.甲醇制烯烃技术 甲醇制烯烃(MTO)技术源于用甲醇产汽油技术(MTG) 。在MTG的研 制中，发现C2～C4烯烃是生产的中间物。在适当的温度和压力下，再配以合理 的催化剂会使反应向着生成低碳烯烃的方向进行。反映的关键是找到合理的催化 剂。大连研究院对此进行了研究，开发出ZSM-5 催化剂[2]，效果很好，随后推 出了微球SAPO 分子筛型催化剂DO300和DO123。
3.芳烃抽提技术 加氢裂解和催化重整油中的芳烃(BTX)的分离是用液抽提和蒸馏进 行的。抽提所用SO2、二甘醇、二甲基亚砜和N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉和 环丁砜等都是抽提所使用的溶剂。其中RIPP研究出了液抽提再结合环丁砜抽提蒸 馏(SED)工艺[3]，能够很好地适用于各类原材料。它不仅消耗能量少，而且能够 分离的馏分范围广、收率较高。
三、存在的问题 我国的石化技术发展迅猛，研发了一批具有自主知识产权的工艺技术， 逐步摆脱了依靠引进-消化-吸收为主的发展模式。但是由于我国起步较晚，在发 展过程中难免存在一些问题，这些问题不加以解决会严重阻碍我国石化技术的发展。主要如下：
1.原材料浪费严重 虽然在一些产品的研制上采用了改进技术，在一定程度上减少了原材 料的浪费，但是大多数产品的生产上还是采用的传统工艺技术。它使得原材料的 短缺进一步加剧。
2.生产成本高 同类别的石化产品，抛开国外紧缺的那些产品，国内的单件成本明显 高于国际市场，这不仅不利于在国际市场的竞争，还制约了国内生产规模的壮大。
3.环境污染严重 石化产品生产过程中带来了大量的污染事件，这不仅影响环境质量， 还给人民的生活带来很多困难。
四、结论与建议 1.文章介绍了传统石化技术和新型石化技术，并在介绍的基础上分析 了其优缺点，指出应加强新技术开发。
2.开发绿色石化工艺技术，尽量减少环境污染。同时，要加强自主研 发，争取使得大部分产品的生产都要具有竞争优势，尽量减少资源浪费和降低成 本。
石油化工技术论文篇二 石油化工工艺的技术 摘要：石油化工行业作为我国现代化建设的一个支柱产业，对国民经 济的发展起着举足轻重的作用。石油作为重要的化工原料，已经成为世界各国争 相储存的重要资源。随着这种不可再生资源的消耗，石油的成品价格也不断攀升， 油价的飞涨，石油化工产品的生产和石油炼制、石油化工工艺技术也越来越受到 重视。关键词：石油化工、工艺技术、研究 中图分类号：P618.13 文献标识码：A 文章编号：
一、前言 一般来讲，石油化工是指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以 及天然气是当前主要能源的主要供应者，伴随着经济的发展，对石油化工产品的 需求也越来越多，导致石油的开采量不断加大，石油这种不可再生资源，只能越 来越少，我们必须合理的持久的利用这部分资源，那么我们就需要在石油化工工 艺上下功夫，让我们把资源利用上减少个个环节的损失。近些年，环境保护意识 的加强，使我们在环境保护上越来越重视，石油化工生产过程中对环境具有很大 的污染，例如：空气污染、酸雨、地球变暖、臭氧层变薄等环境问题成为我们越 来越不可忽视的问题，各个化工公司要想在激烈的市场竞争环境中立足，对加工 工艺就必须不断的提高，来适应大环境的变化。因此可以说，石油化工工艺的开 发与创新很可能是决定石油化工工业未来生存和发展的关键。
二、石油化工工艺过程 石油化学生产过程一般可概括为三个主要步骤：即原料处理、化学反 应和产品精制。
1、原料处理 为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况， 不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的 预处理。
2、化学反应 化学反应这是生产的关键步骤。经过预处理的原料在一定温度、压力 等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率，反应的类型可以是氧化、 还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等，通过化学反应，获得目的产物或 其混合物。
3、产品精制 将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成 所要求的化学的和物理的转变 三、几种常见石油化工工艺技术 1、石化行业专用叠螺式污泥脱水技术 针对石化行业含油污泥含油量较高、黏度大、颗粒细、难以脱水等特 点，国内部分企业自主创新研发了石化行业专用叠螺式污泥脱水机，同时推出了 以TECHASE 叠螺式污泥脱水机作为核心设备的石油化工行业含油污泥脱水处 理系统解决方案。并具有如下特点：采用石化行业专用螺旋轴，适合石化行业黏 性物料的推流特点;增强性驱动系统，满足含油泥渣较大的驱动力要求;动定环采 用更高防腐性能材料，适应石化行业氯离子高的运行环境;设备整体达到EXIIBT4 的防爆等级，满足石化行业严格的防爆要求;针对海上石油平台设计的集装箱式 设备系统;采用含油污泥专用絮凝加药槽，克服石化污泥难絮凝，易沉降的特点;
采用专有的絮凝剂技术降低含油污泥比阻;占地面积小，脱水效率高。TECHASE 叠螺式污泥脱水技术目前已在齐鲁石化、中海油海上平台含油污泥脱水、大庆油 田、淄博齐翔腾达等石化行业重点企业得到了应用。
2、超声波氧化脱硫 在萃取阶段，超声波的介入促使萃取剂和部分氧化后的油两相有效混 合，促进被氧化的硫化物分子与萃取剂的充分接触，使硫有效脱出。此外，超声 波可以产生局部的高温高压，这对反应是有利的。关于超声波脱硫这方面，研究 得最多的是利用超声波对柴油进行脱硫。有关人员研究了一种生产超低硫柴油的 超声-催化-氧化脱硫方法。方法包括了柴油中有机硫化物的氧化过程和相关氧化 产物硫类的溶剂萃取过程。优选的氧化剂为浓度 30%的过氧化氢溶液，溴化四 辛基氨和磷酸作催化剂，相转移剂为四辛基溴化氨(TOAB)，柴油的脱硫率最好 能达到99.4%。
3、施焊引流装置在线带压堵漏技术 施焊引流装置在线带压堵漏技术是指承压设备一旦出现工艺介质泄 漏，在不降低其温度、压力和泄漏流量的条件下，利用焊接技术实现在线堵漏的 目的，由于泄漏介质的存在，必然影响焊接作业的进行，如果能够将泄漏介质通 过特殊的装置引开，然后在没有泄漏介质影响或影响较小区域进行焊接作业，处理好后，切断泄漏通道，从而达到带压密封的目的，这就是焊接引流装置带压堵 漏的工作原理。具体做法是按泄漏部位的外部形状设计制作一个引流装置，引流 装置一般是由封闭板或封闭盒及闸阀组成，由于封闭板或封闭盒与泄漏部位的外 表面能较好地贴合，因此在处理泄漏部位时，只要将引流装置帖合在泄漏部位上， 事先把闸阀打开，泄漏介质就会沿着引流装置的引流通道及闸阀排掉，而在引流 装置与泄漏部位的四周边处，则没有泄漏介质或只有很少量的介质外泄，此时就 可以利用金属的可焊性将引流装置牢固地焊在泄漏部位上，引流装置焊好后，关 闭闸阀就能达到重新密封的目的。施焊引流装置在线带压堵漏技术由于是在承压 设备泄漏状态下进行的特殊焊接作业，泄漏位置千变万化，施焊人员必须与各种 物化性能不同的泄漏介质接触，因此，与正常的焊接工艺相比，承压设备的带压 引流难度更大，风险更高。
四、石油化工工艺发展趋势 节能、环保已经成为当今社会的主题，无论什么方向，在发展的过程 中，都要把环境保护作为重点来考虑。近几年来，石油化工工艺方面主要深入研 究和探讨更是针对以高效、节能、优质和防治环境污染为目标。在技术装备的方 面，科研机构以及高等院校的都非常重视，同时也取得了丰硕的成果。
1、节能技术 技能技术是当今一个大发展趋势 ，在石油化工上主要涉及到以下几 方面：
a.采用了优化换热流程，提高加热炉效率，低温余热再利用以减少热损 失。b提高机泵的工作效率和使用寿命，是节能环保的一个方面，减少机器的消 耗。c.不断开发能量回收技术。开发燃气轮机与锅炉、加热炉联合是提高燃料的 综合利用率的新技术。
d.对于一些换热器被腐蚀，可以研制使用高效换热器和 防腐涂料。
2、环境保护 随着经济的飞速发展，生活质量也在不断的提高，简单的吃饱穿暖已 经不能满足人们的需求。对于生活环境人们有了更高的要求。石化对于环境的影 响不可忽视，因为石化产品在燃烧过程中会产生大量的化学物质，严重污染大气 环境。因此我们在未来的环境保护中要重视以下几个方面：
(1)研发出新的技术，尽量减少各种污染和工业废渣，使各种燃料完全燃烧使烟气中的一氧化碳充分燃烧，以此达到减少大气污染的目的，进而消除 废气、废水、废弃、废渣污染。
(2)采用浮顶油罐，改善机泵密封，可以大大减轻空气的污染和有害 气体的泄露。
(3)采用新型塔盘和新兴填料，这种技术在降低塔顶温度的同时，还 可以提高传热效果，以此来减少污水中的含油量。
(4)采用空气冷却器代替水冷却器，同样可以提高产品质量和减少水。
五、结语 进入新世纪以来，科技日新月异，也推动了石油化工工艺的快进步， 改进后的石油化工新工艺以及设备技术，不断完善了石油化工工艺体系，相信在 在不久的将来，石油化工工艺不仅是在技术上会有所突破，在节能和环保上也同 样将会给予重大的重视，这是时代发展的必然要求。